列管冷凝器的管板焊縫處滲漏該怎么處理？

在加工過程中，因為列管冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，管板對接焊縫處比較容易出現(xiàn)滲漏狀況，造成水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度不太好操縱，造成生成其他的產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，下面列管冷凝器廠家華邦智能裝備就來告訴大家列管冷凝器的管板焊縫處滲漏該怎么處理？

列管冷凝器的管板對接焊縫滲漏后，一般來說能夠 采用傳統(tǒng)補焊的方法做好修補，管板內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成出現(xiàn)滲漏，能夠 通過打壓，檢驗設(shè)備修補狀況，反反復(fù)復(fù)補焊、實驗，2～4人還要幾天時間才能夠修補成功，使用幾個月后管板對接焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給生產(chǎn)廠家?guī)砣肆Α⑽锪Α⒇斄Φ匿亸埨速M，成本費用的增加。

通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，如此一來不僅僅治理了列管冷凝器存在的對接焊縫和砂眼情況，也規(guī)避了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表層 和焊接點，在往后的定期維修時，還可以涂抹高分子復(fù)合材料來防護暴露的金屬；即便使用后出現(xiàn)了滲漏狀況，還可以及時修補防止影響生產(chǎn)加工。

正是因為這種管理規(guī)范，才使得列管冷凝器滲漏情況出現(xiàn)的概率很大程度上下降，不僅僅節(jié)省了列管冷凝器的采購成本，也加強了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)加工時間。

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